- 相關推薦
全玻璃幕墻的安裝施工步驟及注意事項
從最初的玻璃幕墻介紹、到玻璃幕墻的分類、再到玻璃幕墻的清洗和護理方式等等，這些都是我們已經討論過很多遍的問題。但是，我們從來沒有認認真真全面的為大家帶來過這些玻璃幕墻的安裝施工內容。下面，小編為大家分享全玻璃幕墻的安裝施工步驟及注意事項，希望對大家有所幫助!
全玻璃幕墻施工注意事項
吊掛式全玻璃幕墻由于系無框架幕墻，而且單塊玻璃面積也較大，因此，施工時應特別注意以下幾點：
玻璃磨邊。玻璃的加工一定要將上下端磨平，不要因上下端不外露，而忽視了質量要求。玻璃在生產和加工過程中，存在有內應力。玻璃在吊裝中下部要臨時落地受力;在玻璃上端有吊夾銅片，局部應力很大。如果邊緣不平整，玻璃在使用中復雜的外力和內應力共同作用下容易產生裂紋。
玻璃的包裝。由于玻璃尺寸較大，一般每2塊裝1木箱，木包裝箱一定要牢固，設計好吊裝點。玻璃在包裝箱內除四周要用聚苯乙烯泡沫板塞緊外，玻璃和玻璃之間也不能簡單用紙張分隔，一定要用雙面巾聚苯乙烯泡沫板塞緊。玻璃包裝箱在運輸、吊裝過程中，里面的玻璃不能有移動。尤其要注意貼有吊夾銅片的端面分別放置在兩頭，要防止它們受外力的沖擊，而導致玻璃破裂。
內外夾扣設計。在設計玻璃內外夾扣和邊框時，要密切與其他專業施工配合，要防止在安裝好玻璃幕墻后，其他專業施工又在上方焊接或在夾扣上鉆孔。因為其他專業施工隊不了解玻璃幕墻的特殊構造，只考慮自己專業施工的方便，而焊接火花焊渣飛濺到玻璃上會造成玻璃不可恢復的損害。其他專業施工人員更應注意防止工具物件墜落，以免造成玻璃破裂。
全玻璃幕墻的安裝施工步驟
施工機具：電動吸盤機
一、施工準備
(一)技術準備：技術資料收集，現場土建設計資料收集和土建結構尺寸測量，設計和施工方案確定。
(二)材料及機具準備：主要材料質量檢查(玻璃的尺寸規格是否正確，金屬結構構件的材質是否符合設計要求，構件是否平直，加工尺寸、精度、孔洞位置是否滿足設計要求)、主要施工機具檢查、搭腳手架。
二、吊掛式全玻璃幕墻安裝施工
(一)放線定位
1.測量放線
(1)幕墻定位軸線的測量放線必須與主體結構的主軸線平行或垂直，以免幕墻施工和室內外裝飾施工發生矛盾，造成陰陽角不方正和裝飾面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水準儀、經緯儀，配合用標準鋼卷尺、重錘、水平尺等復核。對高度大于7m的幕墻，還應反復2次測量核對，以確保幕墻的垂直精度。要求上、下中心線偏差小于1~2mm.
(3)測量放線應在風力不大于4級的情況下進行，對實際放線與設計圖之間的誤差應進行調整、分配和消化，不能使其積累。
2.放線定位
全玻璃幕墻是直接將玻璃與主體結構固定，那么應首先將玻璃的位置彈到地面上，然后再根據外緣尺寸確定錨固點。
(二)上部承重鋼構安裝
(1)注意檢查預埋件或錨固鋼板的牢固，選用的錨栓質量要可靠，錨栓位置距離鋼筋混凝土構件邊緣要滿足設計要求，鉆孔孔徑和深度要符合錨栓廠家的技術規定，孔內灰渣要清吹干凈。
(2)每個構件安裝位置和高度都應嚴格按照放線定位和設計圖紙要求進行。最主要的是承重鋼橫梁的中心線必須與幕墻中心線相一致，并且橢圓螺孔中心要與設計的吊桿螺栓位置一致。
(3)內金屬扣夾安裝必須通順平直。要用分段拉通線校核，對焊接造成的偏位要進行調直。外金屬扣夾要按編號對號入座試拼裝，同樣要求平直。內外金屬扣夾的間距應均勻一致，尺寸符合設計要求。
(三)下部和側邊邊框安裝
要嚴格按照放線定位和設計標高施工，所有鋼結構表面和焊縫刷防銹漆。將下部邊框內的灰土清理干凈。在每塊玻璃的下部都要放置不少于2塊氯丁橡膠墊塊，墊塊寬度同槽口寬度，長度不應小于100mm.
(四)玻璃安裝就位
1.玻璃吊裝
(1)再一次檢查玻璃的質量，尤其要注意玻璃有無裂紋和崩邊，吊夾銅片位置是否正確。用干布將玻璃的表面浮灰抹凈，用記號筆標注玻璃的中心位置。
(2)安裝電動吸盤機。電動吸盤機必須定位，左右對稱，且略偏玻璃中心上方。
(3)試起吊。電動吸盤機必須定位，然后應先將玻璃試起吊，將玻璃吊起2—3cm，以檢查各個吸盤是否都牢固吸附玻璃。
(4)在玻璃適當位置安裝手動吸盤、拉纜繩索和側邊保護膠套。
(5)在要安裝玻璃處上下邊框的內側粘貼低發泡間隔方膠條，膠條的寬度與設計的膠縫寬度相同。
2.玻璃就位
(1)吊車將玻璃移近就位位置后，使玻璃對準位置徐徐靠近。
(2)上層工人要把握好玻璃，防止玻璃在升降移位時碰撞鋼架。利用吊掛電動吸盤的手動倒鏈將玻璃徐徐吊高，使玻璃下端超出下部邊框少許。此時，下部工人要及時將玻璃輕輕拉入槽口，并用木板隔擋，防止與相鄰玻璃碰撞。另外，有工人用木板依靠玻璃下端，保證在倒鏈慢慢下放玻璃時，玻璃能被放入到底框槽口內，要避免玻璃下端與金屬槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安裝好玻璃吊夾具，吊桿螺栓應放置在標注在鋼橫梁上的定位位置。反復調節桿螺栓，使玻璃提升和正確就位。
(4)安裝上部外金屬夾扣后，填塞上下邊框外部槽口內的泡沫塑料圓條，使安裝好的玻璃有臨時固定。
(五)注密封膠
(1)所有注膠部位的玻璃和金屬表面都要用丙酮或專用清潔劑擦拭干凈，不能用濕布和清水擦洗，注膠部位表面必須干燥。沿膠縫位置粘貼膠帶紙帶，防止硅膠污染玻璃。
(2)要安排受過訓練的專業注膠工施工，注膠時應內外雙方同時進行，注膠要勻速、勻厚，不夾氣泡。注膠后用專用工具刮膠，使膠縫呈微凹曲面。
(3)耐候硅酮嵌縫膠的施工厚度應介于3.5～4.5mm之間，膠縫的寬度通過設計計算確定，最小寬度為6mm，常用寬度為8mm，對受風荷載較大或地震設防要求較高時，可采用10mm或12mm。
(六)表面清潔和驗收
將玻璃內外表面清洗干凈，再一次檢查膠縫并進行必要的修補。
基本施工準備
在開始玻璃幕墻的施工之前，必須確保具備一定的基本作業條件。這些條件包括但不限于：施工現場的準備工作，如清理、平整等；所需材料的采購與驗收，確保材料質量符合要求；施工人員的配備與培訓，以確保施工過程中的專業性與安全性。此外，還需制定詳細的施工計劃，明確各階段的施工任務與目標，從而確保施工進度與質量的雙重保障。
1、各參與單位均需編制幕墻施工組織設計，并嚴格按照設計流程進行施工。
2、幕墻施工宜在主體結構完工后展開。若因特殊情況需提前施工，如高層建筑幕墻，應確保在保證質量與安全的前提下，按照施工組織設計進行分段施工。若與上部主體結構進行交叉施工，需在結構施工層下方及幕墻施工上方采取有效防護措施。
3、在幕墻施工過程中，應保留并適當拆改原主體結構施工搭設的外腳手架，確保腳手架內層與主體結構保持至少300mm的距離。若采用吊籃進行幕墻安裝，必須確保吊籃的安全可靠性。
4、為確保施工安全與效率，應配備穩定可靠的起重吊裝工具和設備。
5、為避免裝修分項工程對幕墻造成污染或損傷，應將此類工程安排在幕墻施工之前，或對幕墻采取有效的保護措施。
6、大風大雨等惡劣天氣環境下應避免進行幕墻施工。同時，氣溫低于-5℃時不得進行玻璃安裝，雨天則不宜進行密封膠施工。
7、在主體結構施工階段，應嚴格控制并檢查固定幕墻的各層樓(屋)面標高、邊線尺寸及預埋件位置偏差。幕墻施工前，需對這些數據進行復查與測量。若結構邊線尺寸偏差過大，應先行修正結構；若預埋件位置偏差過大，則需調整框料間距或修改連結件與主體結構的連接方式。
幕墻安裝工藝詳解
在幕墻施工過程中，安裝環節至關重要。它不僅涉及到幕墻的穩固性，還直接影響著整體建筑的美觀與安全。因此，在安裝過程中，必須遵循一系列嚴格的操作規范，確保每一塊幕墻都能夠精準、穩固地就位。同時，還需注意與主體結構的協同作業，以及各種天氣條件下的施工安全與質量把控。通過這些精細的安裝工藝，我們能夠打造出既美觀又安全的建筑幕墻。
1、隱（明）框玻璃幕墻的安裝流程
在安裝隱（明）框玻璃幕墻時，需要遵循一定的施工順序。首先，進行測量放線，確定幕墻的準確位置。接著，安裝L型轉接件，為后續的立柱和橫梁提供支撐。然后，依次安裝鋁立柱、鋁橫梁，并確保避雷和防火設施的同步跟進。完成這些基礎工作后，進行玻鎂板的安裝，為玻璃的嵌入做好準備。隨后，按照順序安裝玻璃，并配合橫（豎）向扣蓋的固定。最后，進行注膠及外立面的清洗工作，確保幕墻的安裝質量和外觀美觀。
（1）測量放線：在安裝過程中，首要步驟是根據結構復查時的放線標記和預埋件的十字中心線，來確定安裝基準線。這包括確定龍骨的排布基準以及各部分幕墻的水平標高線，從而為各個不同部位的幕墻安裝提供三個方向的精確基準。
（2）L型轉接件的安裝：接下來，需要依據預埋件的放線標記，使用M16的螺栓將L型轉接角鋼碼固定在預埋件上。在安裝過程中，要確保轉接角鋼碼的中心線上下偏差和左右偏差均小于2mm。同時，其與立柱接觸的邊緣應垂直于幕墻的橫向面線，并保持水平狀態，以防止因預埋板的傾斜而影響安裝質量。若遇到此類情況，應在角鋼碼與預埋鋼板面之間加墊鋼板或圓鋼條進行支墊，并確保進行滿焊處理。
（3）豎向鋁立柱的安裝：在完成測量放線和L型轉接件的安裝后，下一步便是進行豎向鋁立柱的安裝。這一步驟需要依據前兩步所確定的精確基準，將鋁立柱逐一安裝在L型轉接件上，并確保每個立柱的垂直度和水平度都達到要求。在安裝過程中，應使用水平尺和垂直尺進行反復核對，以保證每個立柱的安裝質量。同時，還需注意立柱與轉接件之間的連接牢固度，以確保整個幕墻結構的穩定性。
①在幕墻的安裝過程中，豎向鋁立柱的安裝是從結構底部開始，逐步向上進行。首先，需要對照施工圖紙，仔細核查主梁的尺寸和加工孔位，確保一切準確無誤。②接著，將豎向鋁立柱通過兩棵M12mm140mm的不銹鋼螺栓，牢固地固定在L型轉接角鋼碼上。為防止磨損，角鋼碼與鋁立柱之間加入了2mm厚的尼龍墊片，同時，螺栓兩端與轉接角鋼碼的接觸部位也各加了一塊2mm厚的圓形墊片。③在安裝過程中，利用轉接件上的腰型孔，結合分格尺寸、測量放線的標記，以及橫向、豎向的控制鋼絲線，對立柱進行精細的三維調整。④當所有立柱安裝完畢后，需要用鋁插芯進行連接。插芯與鋁立柱上端的連接，則依靠固定連接角碼的不銹鋼螺栓來實現。需確保兩個立柱的豎向接縫滿足設計要求，且不小于20mm，同時，插芯的長度也必須達到420mm以上。⑤關于立柱安裝的精度要求，垂直度偏差必須控制在2mm以內。⑥調整完畢后，應逐一擰緊所有螺栓，確保連接的牢固性。⑦最后，對每個錨固點進行隱蔽工程驗收，并詳細記錄驗收情況。
（4）鋁橫梁的安裝：
①依據施工圖紙中的水平分格和土建提供的標高線，在豎向立柱上劃線，以確定連接鋁件的位置。②利用M535mm不銹鋼自攻釘，將連接鋁件緊固在鋁立柱的預定位置。需留意，橫梁與立柱間的接縫應符合設計要求，此處加設了2mm厚的橡膠墊以減輕磨損。同時，要確保橫梁與立柱的平面保持一致，其表面誤差控制在0.5mm以內。③選擇合適長度的橫梁，并通過M625mm不銹鋼自攻釘將其固定在連接鋁件上。橫梁的安裝應自下而上進行，每完成一層高度的安裝后，需進行檢查與調整，并及時擰緊螺栓。④應保證橫梁的上下表面與立柱正面垂直，避免向下傾斜的情況。若出現此類問題，可利用自攻釘將角鋁塊直接固定在立柱上，以增強橫梁抵抗扭矩的能力。⑤最后，使用耐候密封膠對立柱間的接縫以及立柱與橫梁的接縫間隙進行密封處理。
（5）避雷節點的安裝流程如下：
①根據圖紙要求，選用直徑為ф12mm的鍍鋅圓鋼和1mm厚的不銹鋼避雷片；
②將鍍鋅圓鋼與橫向、縱向主體結構預留的避雷點進行搭接，并確保雙面焊接長度不低于80mm；
③在每三層的位置，增設一圈橫向閉合的避雷筋，并與每塊預埋件進行妥善搭接；
④在各大角落以及垂直避雷筋的交接處，都應使用ф12mm的鍍鋅圓鋼進行連接；
⑤主樓各層的女兒墻位置以及塔樓頂部，都需要設置一圈閉合的避雷筋，并與幕墻的豎向避雷筋相連通；
⑥首層的豎向避雷筋需與主體結構的接地扁鐵進行雙面焊80mm的搭接；
⑦在鋁立柱與鋼立柱的交界處以及各立柱豎向接頭的伸縮縫處，都應采用不銹鋼避雷片進行連接；
⑧安裝避雷片時，需將鋁型材和鍍鋅鋼材表面的鍍膜層徹底清除，以保證避雷片能全面接觸并達到良好的導電效果。接觸面應保持平整，并使用四顆M520mm自攻釘進行固定。
（6）層間防火安裝的詳細步驟如下：
①首先，根據現場結構和玻鎂板背面的實際間距，進行鍍鋅鐵皮的裁切工作；
②接著，結合現場結構的實際情況，確定防火層的高度位置，并參照橫梁的上口邊緣彈出鍍鋅鐵皮安裝的水平基準線；
③采用射釘工具將裁切好的鍍鋅鐵皮緊密固定在結構面上，確保射釘的間距控制在300mm左右；
④將裁切完成的鍍鋅鐵皮的一側邊緣，直接通過拉鉚釘與玻璃背面的玻鎂板相連結；
⑤然后，根據現場的實際間隙尺寸，將防火巖棉進行裁剪，并平整地鋪放在鍍鋅鐵皮之上；
⑥最后，在防火巖棉的接縫處、結構面以及玻鎂板背面的交界地帶，使用防火密封膠進行嚴密封堵。
（7）玻璃板塊的安裝流程如下：
①根據圖紙編號，將玻璃板塊運送至指定的層間和區域；在此過程中，需仔細核查玻璃板塊的質量、尺寸及規格是否與設計要求相符。
②依照設計藍圖，將玻璃墊塊精準地安放在橫梁的預定位置；隨后，將適當的橡膠條穿入型材（即玻璃內側的接觸部分）的槽口內。
③利用中空吸盤將玻璃板塊吸住，并平穩地將其運至安裝地點。接著，自上而下輕輕地將玻璃板塊放置在玻璃墊塊上，確保板塊的左右中心線與分格的中心線完全吻合。
④為防止玻璃板塊在安裝過程中發生傾斜或墜落，應采用臨時壓板將其穩固住。同時，還需仔細調整玻璃板塊的左右位置，確保其四邊與鋁框的關系均勻且對齊。
⑤調整完畢后，將已穿好橡膠條的壓板通過M5*20mm六角螺栓固定在橫梁上。需注意，橡膠條的自然長度應與框邊的長度相匹配，以確保邊角接縫的嚴密性。
⑥最后，按照設計圖紙的要求安裝幕墻的開啟窗，并確保其符合窗戶安裝的相關標準。在安裝玻璃板塊時，應遵循由下至上的順序，而每個樓層的安裝則應自上而下進行。
（8）扣蓋的安裝步驟如下：
①根據實際需要，挑選合適規格和長度的內、外扣蓋，并進行編號以便區分。
②將挑選好的內、外扣蓋按照編號順序，由上至下依次掛入壓板的齒槽之中。
幕墻安裝的質量標準與驗收流程
在幕墻安裝過程中，必須遵循一系列嚴格的質量標準，以確保安裝質量達到預期。同時，一套完善的驗收流程也是不可或缺的，它能夠對幕墻安裝質量進行全面、客觀的評估。通過這些措施，可以確保幕墻安裝的每一個環節都符合要求，從而保障建筑的整體質量和安全。
1、安裝質量要求
（1）幕墻及其鋁合金構件必須保持橫平豎直，標高需精確無誤，且表面不得有任何機械損傷，如劃傷、擦傷或壓痕，同時也不允許存在需處理的瑕疵，如斑點、污跡或條紋等。
（2）幕墻所有外露金屬件，包括壓板，從任何視角觀察都應保持外表平整，不容許有任何微小的變形、波紋、緊固件的凹進或突出。
（3）牛腿鐵件與T形槽固定后需焊接牢固，與主體結構混凝土接觸面的間隙不得超過1mm，并應使用鍍鋅鋼板進行嚴密填塞。牛腿鐵件與幕墻的連接處必須墊設防震膠墊。施工現場焊接的鋼件焊縫應在現場涂抹兩道防銹漆。
（4）與砌體、抹面或混凝土表面接觸的金屬表面，必須涂刷瀝青漆，且涂層厚度應大于100um。
（5）玻璃安裝時，其邊緣與龍骨之間應保持適當間隙，以確保上、下、左、右各邊的空隙均得到保證。同時，應采取措施防止玻璃受到污染，特別是鍍膜一側需特別小心，以防鍍膜剝落形成瑕疵。安裝完成的玻璃表面應平整無翹曲。
（6）橡膠條和膠條的嵌塞應做到密實且全面，兩根橡膠條的接口處必須用密封膠嚴密填充。使用封縫膠進行密封時，應確保擠封飽滿、均勻一致，外觀平整光滑。
（7）層間防火及保溫礦棉材料必須填塞嚴實，不得遺漏任何部位。
2、成品保護措施
（1）在吊籃升降過程中，需安排專人負責，并在吊籃內側設置彈性軟質材料，以防止幕墻和玻璃受到碰撞損壞。工作結束后，應將吊籃妥善固定在尚未安裝幕墻的樓層（或地面上）。
（2）對于已安裝完畢的幕墻，應指派專人進行看護，并在其上方架設擋板進行遮蓋，以防止上層施工時落下的物料或工具損壞幕墻。當上層進行電氣焊等作業時，需設置專用的“接火花斗”以攔截飛濺的火花，避免其對幕墻造成損害。在幕墻附近施工時，也必須采取相應的遮擋措施，以防鋁合金材料被污染或玻璃被破損。
（3）在工程竣工前，應使用擦窗機對幕墻進行徹底清洗。
3、工程驗收
（1）幕墻工程的驗收工作應在整個建筑物施工完畢（但不包括后續的二次裝修工作）后進行。在驗收之前，必須確保幕墻表面已經過徹底的清洗。
（2）進行幕墻工程驗收時，需要提交一系列的資料，包括但不限于：相關產品的合格證書、各項性能的檢測報告、設計圖紙以及施工記錄等。這些資料將作為驗收工作的重要依據。
①設計圖紙、文件、設計變更和材料代用文件；
②材料、構件的出廠質量證明書，型材的試驗報告，以及結構硅酮密封膠的相容性和粘結力試驗報告；
③隱蔽工程的驗收文件；
④施工安裝的自檢記錄。
（3）幕墻工程的質量應通過觀感檢驗和抽樣檢驗來進行綜合評估。每一幅幕墻都應作為獨立的檢驗單元，確保每一幅都經過嚴格檢驗。
（4）在觀感檢驗方面，幕墻工程應遵循以下八點要求進行細致評估：
（4）在觀感檢驗方面，幕墻工程需細致評估以下八點：
①明框幕墻的框料應保持豎直橫平，而幕墻分格玻璃的拼縫也需做到堅直橫平，并確保縫寬均勻，符合設計要求。
②玻璃的品種、規格和色彩需與設計保持一致，色澤應基本均勻，同時注意鋁合金料是否存在析堿、發霉或鍍膜脫落等問題。
③玻璃的安裝方向必須正確無誤。
④金屬材料的色彩應與設計相符，色澤均勻，特別注意鋁合金料是否出現脫膜現象。
⑤鋁合金裝飾壓板表面應平整，無肉眼可察覺的變形、局部壓碾等缺陷。
⑥幕墻的上下邊、側邊封口，以及沉降縫、伸縮縫、防震縫的處理，都應符合規范要求，同時確保防雷體系完善。
⑦幕墻隱蔽節點的遮封裝修應做到整齊美觀。
⑧幕墻工程最終應達到不滲漏的標準。
【全玻璃幕墻的安裝施工步驟及注意事項】相關文章：
全玻璃幕墻懸掛安裝施工方案（通用7篇）01-18
家裝門窗安裝施工注意事項10-31
新手練習射箭的全步驟10-31
java安裝與設置步驟09-12
關于Expedition的安裝步驟10-19
全麥花朵饅頭的做法步驟09-24
水暖材料安裝步驟流程10-24
玻璃幕墻施工合同范文10-23
化妝步驟及注意事項07-10