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鋼筋焊接時如何控制質量-鋼筋焊接時的質量控制方法
目前鋼筋檢工程中使用焊接方法多為閃光對焊、電弧焊電渣壓力焊和氣壓焊。這四種焊接接頭在質量評定上有不同之處,使用部位也不盡相同,但都存在一些質量隱患。下面，小編為大家分享鋼筋焊接時的質量控制方法，希望對大家有幫助!
質量問題及現象
焊縫長度不夠，焊縫表面不平整，有較大的凹陷、焊瘤、焊縫有咬邊現象。
焊條不合格，焊皮未敲掉，兩接合鋼筋軸線不一致。
原因分析
1.焊條不合格，或選用焊條規格不對。
2.焊接完成后，沒有注意敲掉焊皮。
3.焊工不熟練，沒有取得焊工考試合格證書。
4.焊接完成后沒有測量焊縫長度。
5.兩根焊接的鋼筋，其搭接端部沒有預彎。
預防措施
1.鋼筋焊接前，必須根據施工條件進行試焊，合格后方可正式施焊，焊工必須有考試合格證。
2.鋼筋接頭采用焊接或幫條電弧焊時，應盡量做成雙面焊縫。
3.鋼筋接頭采用搭接電弧焊時，兩鋼筋搭接端部應預先折向一側，使兩接合鋼筋軸線一致。
4.接頭雙面焊縫的長度不應小于5d，單面焊縫長度不應小于10d.
5.鋼筋接頭采用幫條電弧焊時，幫條應采用與主筋同級別的鋼筋，其總截面面積不應小于被焊鋼筋的截面積。幫條長度，如用雙面焊縫不應小于5d，如用單面焊縫不應小于10d.
6.所采用的.焊條，其性能應符合低碳鋼和低合金鋼電焊條標準的有關規定。
7.受力鋼筋焊接應設置在內力較小處，并錯開布置。
8.電弧焊接與鋼筋彎曲處的距離不應小于10倍鋼筋直徑，也不宜位于構件的最大彎矩處。
9.焊接時，焊接場地應有適當的防風、雨、雪、嚴寒設施，環境溫度在5℃～-20℃時，應采取技術措施;低于-20℃進，不宜施焊。
10.焊接完成后，應及時將焊皮敲掉。
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